国内机床是中国工业网的高速,高精度发展趋势
  时间:2019-03-05 19:35:14 来源: 荣一娱乐 作者:匿名


国内制造业中高速,高效的数控机床和加工中心的数量正在迅速增加,并且需要大量高效和先进的工具。现代高效率和先进的刀具将逐渐成为未来市场的主流。一些先进的机械制造商已经向工具厂提出要提供某些高效率的先进工具和高效率的专用工具。然而,由于缺乏精神准备和工具厂的技术准备,供应尚未得到满足(或者只有少量机械供应)。制造商的要求,所以这些工厂使用大量的进口工具和外国工具公司的产品,这种情况需要改变,只有这样,工具失控市场才能得到很好的控制。

“目前机床的发展趋势是高速,高精度和高质量。”高速运转需要对模具,刀具和机械零件进行越来越多的表面处理。延长使用寿命,降低生产成本,创造更高利润是该行业追求的共同目标。

为了应对高速加工并节省大量的加工时间和成本,工具改进已成为一个重要因素。由于其高耐磨性和硬度,碳化钨工具越来越多地用于工具市场。

为了在加工过程中获得最佳效益,必须选择适当的表面处理。中型和重型模具必须是CVD高温钛,辅以精密真空热处理才能达到可接受的变形。该部件通常用于冷锻模具,液压拉丝模具,碳化钨拉丝生产线和吸水管。在应用具有中等,低负荷或高精度要求的工具,模具和机械零件时,适合使用低温(150°C~500°C)PVD镀钛。

具有高铝含量的氮化铝容易在硬膜的表面上形成氧化铝。该层氧化膜可使氧化铝钛陶瓷硬膜具有923摄氏度的抗氧化温度,可保护碳化钨刀具的边缘免受高抗氧化性和保持高温硬度。然而,尽管氮化钛和碳氮化钛在高温下也形成氧化钛膜,但它们不容易粘附到硬膜上并且与芯片一起剥落,因此硬膜缺乏保护,快速氧化和劣化。因此,无论高温或低温涂层的表面处理,都必须选择合适的基材和稳定的热处理,辅以表面精细研磨和抛光的预处理,以达到完美。

超高温树脂结合剂金刚石砂轮的加工效率低于METROX砂轮。由于焊接强度高,生产周期短,加工成本低,砂轮磨削刀具切削刃时不易产生碎屑,可根据使用要求使用。它已被研磨成各种形状的砂轮,因此仍广泛用于生产。如何进一步提高这种砂轮的磨削性能也成为当前的一项重要任务。随着刀具设计,制造和使用技术的快速发展,以及刀具产量的增加,超高温树脂粘结金刚石砂轮仍不能完全满足刀具批量生产的要求,其数量和质量仍有空间。进一步的发展。 。为此,上海中宇公司正在进一步研究如何提高该砂轮的磨削性能,特别是粘接剂的耐磨性,粘接剂与金刚石磨料的粘接强度以及自锐性等。取得了很大进展。试验结果表明,改进后的砂轮磨削效率可在原有基础上提高约20%,砂轮寿命可提高约50%。

目前,工具结构不平衡,生产工具不符合需求。例如,用户需要在硬质合金刀具中存在较大差距,但高速钢刀具过度生产;现代制造迫切需要高效率的刀具间隙,但低档标准刀具过度生产。

在发达国家,硬质合金刀具现在占据了该工具的主导地位,占70%。高速钢工具以每年1%至2%的速度萎缩,目前的比例已降至30%以下。诸如金刚石和立方氮化硼的超硬工具具有约3%的比重。



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